Desarrollo y aplicación de película KPET (película K) película de alta barrera

Con PET (tereftalato de polietileno) como material base, una cara recubierta con una película de plástico recubierta de PVDC (copolímero con cloruro de vinilideno como componente principal) de alta barrera, y luego también se puede imprimir la capa recubierta. A menudo se utiliza para envases flexibles y sustratos de impresión. Al igual que esta película de PVDC recubierta, también conocida como película K, película K en la selección de sustrato, además de PET, hay PP, PA, PE y otros materiales de película, utilizados para mejorar el rendimiento de barrera del sustrato.


PVDC (nombre químico cloruro de polivinilideno) es un tipo de productos de embalaje de plástico con un mejor rendimiento de barrera integral en la sociedad actual. No solo es diferente de la emulsión acrílica con absorción de humedad y caída repentina de la resistencia al temperamento, sino también diferente de la película de nailon debido a la capacidad de absorción de agua para reducir el rendimiento de resistencia a la humedad, pero es un tipo de resistencia a la humedad, la resistencia al gas es excelente. Materias primas de rendimiento de barrera. Con resistencia al fuego, resistencia a la corrosión, buena estanqueidad al aire y otras características, debido a la fuerte polaridad, insoluble en solventes generales a temperatura ambiente.

El desarrollo de la industria de PVDC es principalmente junto con el desarrollo de su tecnología de aplicación. La industria inicial de PVDC solo se usa para empaques a prueba de humedad de productos militares. A mediados de la década de 1950 se promocionó para uso civil, pues resolvía la tecnología del film soplado con un espesor de tan solo 12 micras y su autoadhesivo. Como película adhesiva para alimentos, sigue siendo popular hoy en día. Con el desarrollo de la tecnología de compuesto de película única, compuesto de revestimiento, película de revestimiento y película de coextrusión, el desarrollo de la industria de productos militares, medicamentos y envasado de alimentos es más extenso. Especialmente con la aceleración de la tecnología de envasado moderna y el ritmo de la vida moderna y una gran cantidad de desarrollo de envases congelados para mantener frescos, la revolución de la cocina de microondas, los alimentos, la extensión de la vida útil de los medicamentos, hacen que la aplicación de PVDC sea más popular. Durante décadas, su posición dominante como material de embalaje de alta barrera no ha cambiado.


El proceso de producción del revestimiento de látex natural de PVDC es diferente al de la máquina de soplado de película de resina epoxi de PVDC y la producción y el procesamiento por extrusión. El recubrimiento de látex solo incluye todo el proceso de distribución del recubrimiento y calentamiento y secado. No hay aditivo en el recubrimiento final, por lo que el recubrimiento tiene un espesor de solo 2-3μm, pero su resistencia al O2 y al vapor húmedo es similar a la de una película de inyección de 25μm.


Como productos de empaque de barrera, la película recubierta de PVDC es la más adecuada para la producción de bolsas de empaque compuestas, principalmente porque el equipo mecánico y algunas propiedades físicas de la película de recubrimiento están determinadas por el uso de la placa recubierta y la resistencia final, fragancia, ácido y la resistencia básica la proporciona el revestimiento. Los usuarios solo necesitan seleccionar el nivel de barrera de la placa y el revestimiento de acuerdo con las características de los artículos de embalaje y las condiciones de distribución para aclarar el equipo mecánico, las normas de rendimiento físico y el nivel de mantenimiento de los productos de embalaje. .